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钢板仓有哪些常见故障的维修方法？
维修方法：
通气卸料电磁阀（电动蝶阀）故障：更换已损坏的电磁阀，确保卸料流化棒能够正常充气。
管道风压问题：检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障，确保各阀门、当地管道不漏气，调整管道压力至要求水平。
输送管道堵塞：排查管道堵塞点，使用助吹进行疏通，必要时敲击管道堵塞点处直至管道畅通。
物料板结或压密实：采用空压机气源进行疏松处理，压力调至0.5-0.6Mpa，确保物料能够顺利流出。
仓体变形：根据变形原因采取相应的修复措施，如调整垫脚槽钢高度、改进焊接工艺等。
漏水问题：检查并更换老化的密封条或密封材料，修复漏洞和裂缝，加强钢板仓的密封性。
老化与破损：对老化和破损部位进行局部修补或更换，加强日常维护，延长钢板仓的使用寿命。
此外，定期对钢板仓进行检查和维护也是故障发生的重要措施。这包括检查仓体的焊接部位、附近接缝处的密封性、同城防腐涂层的完好性等，及时发现问题并进行处理。同时，保持钢板仓内部的清洁和干燥也是延长其使用寿命的关键。
钢板仓施工中的焊接工艺对焊缝质量有何影响？
钢板仓施工中的焊接工艺对焊缝质量具有显著影响。不同的焊接工艺会导致焊缝形态、当地焊接强度以及气孔等缺陷的产生情况有所不同。例如，TIG焊接和MIG焊接所形成的焊缝形态和强度就存在明显差异。在钢板仓建设中，若焊接工艺不当，如焊接电流过高或过低、附近焊接速度过快或过慢，都可能影响焊缝的强度和耐磨性，进而影响钢板仓的整体结构稳定性和性。因此，钢板仓施工中必须严格遵守焊接工艺规范，确保焊缝质量符合相关标准和设计要求。
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焊接式钢板仓的维护和保养周期是多久？
焊接式钢板仓的维护和保养周期取决于多种因素，如仓体的使用环境、当地存储物质的特性、维护保养的质量等。一般来说，建议定期对仓体进行检查和维护保养工作，如每半年或一年进行一次的检查和评估工作。在检查和评估过程中需要重点关注焊缝质量、涂层状况、附近密封性能等方面的问题，并及时进行处理和修复工作。此外，在特殊情况下（如遭遇极端天气、发生事故等）也需要及时对仓体进行检查和维护保养工作以确保其性和可靠性。
